波峰焊技術員操作流程及注意事項

發布時間：2017-03-27  新聞來源：

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一、波峰焊技術員操作流程

1.先檢查波峰焊下列各點是否符合規格：a.輸入電壓：3相、4線、380V、30A；b.松香焊劑：比重0.83(液面離爐面10mm)

；c.氣 壓：約2bar；d.錫容量：約2bar

2.根據輸入電子時間掣的程序來選定波峰焊自動控制或不定時間手動控制。

3.將波峰焊錫爐溫度2P定在250℃，報警AL定在10℃(般情況)。錫爐發熱線分為上下兩層，上層加熱，下層恒溫，未到報警時，上下兩層起工作，到達報警溫度時，上層停止工作，只留下層恒溫，此時準備燈亮，本機其它功能才能操作，此設計是為了保護錫爐馬達。

4.準備波峰焊燈亮后，開啟預熱器，把溫度調到需要值。(般以板底溫度為準，標準溫度80℃~100℃)根據PCB大小，確定開1~2組發熱線，充分利用能源。

5.通過波峰焊面板上的按建，開啟各項功能。

6.將運輸鏈調到所需闊度，開啟運輸，調鏈速。

7.波峰焊如選用自動控制，下班后切勿將電源關掉。

波峰焊操作工藝視頻

二、波峰焊技術員操作波峰焊注意事項

1、非波峰焊機操作員與工程人員嚴禁操作機器

2、所有操作技術人員必須遵循《工廠設備管理規范》操作機器。

3、當出現波峰焊機器事故時，波峰焊技術員應該立即通知停止生產，然后根據波峰焊故障現象對癥下藥根據自身知識及時解決問題恢復生產。

6、取放料或取放板時必須作好防靜電措施.

7、波峰焊接前的檢查：焊前應對設備的運轉情況、待焊印制電路板的質量及印制電路板上的插件情況進行檢查.做到心中有數，如有錯誤應及時改正。

8、波峰焊接中檢查：焊中應隨時注意焊接質量及設備的運轉倩況，分析焊料中的成分及焊料的消耗情況，及時調換或向錫缸中補充焊料：及時處理焊料表面的氧化膜。為防止氧化，在焊料中加入由礦物油和脂肪酸組成的錫油。

9、波峰焊接后檢查：焊后要逐塊檢查焊接質量，注意檢查有漏焊、橋連等缺陷的發生。對于少量有缺陷的焊點可進行手工補焊，大量的缺陷就要查明原因，對癥下藥。

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