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波峰焊助焊劑噴霧系統介紹
發布時間：2017-09-18 新聞來源：
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波峰焊助焊劑在波峰焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物
質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質
表面張力”、“去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個方面，在這幾個
方面中比較關鍵的作用有兩個就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質表面張力”。波峰焊助焊劑
噴霧系統的主要功能是將松香助焊劑均勻的噴灑在印制電路板上，噴霧系統的好壞直接影響到電路板
焊接質量。
波峰焊助焊劑噴霧原理圖
波峰焊助焊劑噴霧系統采用了更先進的助焊劑裝置和PLC控制。噴霧系統由桿氣缸、噴咀、光電開關
、電磁閥等構成，其控制部分由PLC程序自動控制，操作者只須打開界面上的“運輸”、“ 噴霧”按
鈕開關，當有PCB經過進板光電開關時PLC對PCB板長進行記憶，待PCB邊沿到達噴咀前上方時，PLC指揮
“噴霧”電磁閥先動作，接通壓縮空氣，先將噴咀中殘余的助焊劑噴出，達到清潔噴口目的，然后啟
動“開咀”電磁閥、 “移動”電磁閥，助焊劑在壓縮空氣的作用下霧化成傘狀，在桿氣缸作往復運
動的作用下均勻噴涂在PCB上，桿氣缸的行程由接近開關控制在PCB寬度范圍內，等PCB板尾通過噴咀
正上方后，PLC指揮先關掉“開咀”“移動”電磁閥，切斷助焊劑，殘余的助焊劑由“噴霧”壓縮空氣
噴出，延時1-2S，“噴霧”電磁閥關斷，程序結束。
波峰焊助焊劑噴霧系統能自動適應運輸速度的變化，當鏈爪速度作調整后客戶須對噴霧參數進行調
整，PLC對轉速適應以及噴霧程序啟動，由安裝在轉動鏈輪邊沿的接近傳感器傳遞脈沖信號，PLC采集
此信號經復雜的邏輯以及數學運算作出相應的輸出。
噴霧距離設定、進板光電開關噴霧的距離由PLC（FX1S）上的小電位器VRO來設定，在廠時已校好，
須再調，若進板光電開關的位置發生變化，則須對電位器的位置作精確調整，保證噴霧的準確性。
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