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        經濟小型波峰焊

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        • 名稱: 小型無鉛雙波峰焊爐
        • 類別: 經濟小型波峰焊
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          詳細介紹:

        【小型無鉛雙波峰焊爐 整機技術參數

        小型無鉛雙波峰焊爐

        控制方式:按鍵+PLC控制系統
        運輸馬達:1P AC220V,60W
        運輸速度:0-1800mm/min
        輸送高度:120MM
        基板寬度:30-300mm
        助焊劑容量:6 L
        預熱區長度:600mm
        加熱區功率:6KW    室溫~250℃
        錫爐容量:180Kg
        波峰高度:0-12MM
        波峰馬達:3p  AC220V,0.18KW
        洗爪泵:1P AC220V,6W
        運輸方向:左進右出
        焊接角度:3-6°
        助焊劑氣壓:3-5BAR
        電源(三相五線制):AC380V 50Hz
        正常運行功率/總功率:3.5KW/15KW
        外型尺寸:2570mm(L)*1200mm(W)*1500mm(H)
        機身尺寸:1800mm(L)*1200mm(W)*1500mm(H)
        重量:600KG


        【小型無鉛雙波峰焊爐產品特點



        ○全自動運輸動力系統,變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統;
        ○助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,根據PCB的尺寸大小,自動調整寬窄,使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果,日產噴嘴及桿氣缸,PLC控制,準確可靠;
        ○助焊劑回收系統采用迷宮式自動回收系統.清理便捷,維護方便.
        ○特制鈦合金運輸鏈爪,帶自動清洗功能,不粘錫,確保PCB板的焊接質量,達到環保效果;
        ○錫爐采用進口高溫馬達,變頻調速,立控制,波峰性能穩定;
        ○錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
        ○波峰焊整機總功率為18KW,起動需用70min/5度電??蛰d恒溫所需3度電/小時。
        ○整機設計安全合理,靈敏的故障報警系統,確保設備性能的穩定,操作人員的安全。
        ○整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合際標準、環保要求。
        ○整機外觀線條流暢,前門氣釭式結構,后門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保。
        ○預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱,內加保溫層,升溫快,溫度均勻,≤±2℃,上加保護網,預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃,安全又節能。
        ○PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。

        ○錫爐無鉛環保立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;

        ○錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.

        ○錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。

        【小型無鉛雙波峰焊爐噴霧系統特點

        波峰焊噴霧系統


        ○采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調噴頭高度50~80mm可調,大流量60ml/min.
        ○采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管。
        ○助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果,進口噴嘴及桿氣缸,專用驅動控制系統,準確可靠;
        ○噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗。
        ○抽風系統為迷宮式自動回收系統、雙層不銹鋼絲網過濾,利用流體特性大限度的過濾回收多余助焊劑。
        ○設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區,確保生產安全。
        ○全不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等高,經久耐用。


        【小型無鉛雙波峰焊爐 預熱系統特點

        波峰焊預熱系統


        ○PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。

        ○預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱控制系統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統,減小PCB板多次沖擊PCB板受熱均勻。

        ○采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠紅外陶瓷發熱,均勻地將熱量送PCB底部,溫區溫度均勻致,各溫區溫度互補,深溝現象。

        ○預熱系統采用模塊化設計,便于維修與清潔保養,內充硅酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。



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